Pipe UHMWPE Pipe de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé.

Notre pipeline UHMWPE maintient des performances physiques et chimiques stables dans des températures extrêmement basses, une forte corrosion acide-base, un impact de boue mixte solide-liquide à grande vitesse et des conditions de travail de transport cyclique à long terme. Il est devenu la solution de pipeline longue durée préférée des industries mondiales minières, de dragage, de traitement chimique, de centrales électriques, portuaires et métallurgiques. Nous prenons en charge les méthodes personnalisées de diamètre, d'épaisseur de paroi, de longueur et de connexion pour répondre aux demandes d'installation et de transport sur site de différents projets d'ingénierie à l'étranger.

• Super résistance à l'usure extrême : la structure unique de chaîne moléculaire enchevêtrée ultra longue offre une résistance à l'usure 4 à 7 fois supérieure à celle des tuyaux en acier au carbone, 2 à 3 fois supérieure à celle des tuyaux en acier inoxydable, 4 fois supérieure à celle des tuyaux en PEHD ordinaires et 6 fois supérieure à celle des tuyaux en nylon. La perte d'usure annuelle moyenne n'est que de 0,58 mm, ce qui réduit considérablement la fréquence de remplacement des pipelines et les coûts de maintenance.
• Résistance à la corrosion chimique à spectre complet : structure moléculaire saturée complète sans groupes chimiques actifs, résistante aux acides forts, aux alcalis forts, à l'eau salée, aux solvants organiques, aux eaux usées minières et à divers milieux corrosifs. Pas de rouille, pas d'oxydation, pas de réaction chimique pour toujours, résolvant complètement les problèmes de corrosion des tuyaux métalliques.
• Résistance aux chocs inégalée à basse température : maintient une résistance aux chocs très élevée même à une température ultra-basse de -196 ℃, pas de fracture fragile, pas de fissure sous un fort impact externe et un impact instantané de boue interne. Il se classe au premier rang parmi tous les tuyaux en plastique technique existants en termes de performances d'impact à basse température.
• Paroi intérieure intrinsèquement autolubrifiante et anti-calcaire : coefficient de frottement ultra-faible (0,07-0,11), bien inférieur à celui des tuyaux en acier et des tuyaux en PEHD. La paroi intérieure lisse empêche l'adhérence du matériau, évite l'entartrage et le blocage des pipelines et maintient un flux de transport stable pour un fonctionnement à long terme.
• Installation légère et facile sur site : seulement 1/8 du poids du tuyau en acier au carbone, aucun équipement de levage lourd à grande échelle requis pour la construction. Prend en charge le soudage bout à bout thermofusible, la connexion à bride, la connexion à couplage rapide, la construction flexible s'adaptant aux terrains extérieurs complexes.
• Résistance au vieillissement et longue durée de vie : ajout d'un mélange maître anti-UV et anti-âge, résistant à l'exposition au soleil extérieur et au vieillissement atmosphérique. La durée de vie normale atteint 15 à 20 ans dans des conditions de travail conventionnelles, soit 3 fois plus longue que celle des pipelines en acier ordinaires.

1. Industrie minière : transport de minerai de fer, de minerai de cuivre, de résidus de minerai d'or, de boue de charbon, de boue de concentré minéral ; l'approvisionnement en eau des mines souterraines et l'évacuation des eaux usées, remplaçant les tuyaux en acier traditionnels faciles à porter.
2. Dragage et ingénierie portuaire : dragage de rivières, remise en état de la mer, transport de sédiments, canalisation d'aspiration de boue ; résistant à l'impact à grande vitesse des sédiments à grosses particules et à la corrosion à long terme par l'eau de mer.
3. Industrie chimique : transport de liquides chimiques corrosifs, d'eaux usées acido-basiques, de boues de matières premières chimiques ; transport sûr sans fuite de pipeline ni dommages dus à la corrosion.
4. Centrale électrique et industrie de l'énergie thermique : pipeline de transport de scories de cendres volantes, pipeline d'évacuation des eaux usées de désulfuration et de dénitrification, résolvant l'usure et la corrosion des pipelines causées par l'impact des particules de cendres.
5. Industrie métallurgique : circulation d'eau de refroidissement à haute température, transport de boues de scories métallurgiques, adaptation à un environnement de travail à haute température et à haute abrasion.
6. Autres projets spéciaux : canalisation d'eau pour l'aquaculture marine, rejet d'eaux usées municipales hautement corrosives, canalisation de transport pneumatique de céréales et de poudre.